Bei der Auswahl von Rollen für Schwerlastkarren, Industrieanlagen und Materialtransportsysteme hat das Radmaterial einen direkten Einfluss auf die Tragfähigkeit, den Bodenschutz, das Rollgeräusch und die Lebensdauer.
PU auf Gussrollensollen diese Anforderungen ausgleichen. Sie kombinieren einen starren Gusseisenkern mit einer Lauffläche aus Polyurethan (PU) und bieten Herstellern und Gerätebenutzern eine praktische Alternative sowohl zu Vollgussrädern als auch zu weicheren Voll-PU-Rädern.
Allerdings sind sie nicht für jede Anwendung geeignet. Vor der Auswahl sollten Betriebstemperatur, Bodenbeschaffenheit, Feuchtigkeit, Belastung und chemische Belastung berücksichtigt werden.
In diesem Leitfaden wird erläutert, wie PU auf Gusseisenrollen funktioniert, welche Vorteile und Einschränkungen sie haben, für welche Böden sie geeignet sind und wie Sie entscheiden können, ob sie die richtige Industrierollenlösung für Ihre Ausrüstung sind.
PU-Rollen auf Gusseisen sind Verbundräder mit einem Innenkern aus Gusseisen und einer Außenlauffläche aus Polyurethan.
Der Gusseisenkern verleiht dem Rad Steifigkeit und hohe Tragfähigkeit. Die PU-Lauffläche bildet die Kontaktfläche mit dem Boden, reduziert Rollgeräusche und schützt fertige Böden besser als ein freiliegendes Metallrad.
Diese Kombination ist nützlich, wenn eine Anwendung eine höhere Tragfähigkeit erfordert, als ein herkömmliches weiches Rad bieten kann, ein blankes Gusseisenrad jedoch zu aggressiv für den Boden wäre.
Die tatsächliche Leistung einer Rolle hängt von Faktoren wie Raddurchmesser, Radbreite, PU-Härte, Lagerkonfiguration, Montagestruktur und Betriebsbedingungen ab. Daher sollte das Radmaterial immer zusammen mit der Anwendung bewertet werden.
Die beiden Materialien erfüllen unterschiedliche Funktionen.
Bietet strukturellen Halt und hilft dem Rad, seine Form auch bei hoher Belastung beizubehalten.
Stellt den Rollkontakt zum Boden her. Seine Widerstandsfähigkeit trägt dazu bei, Stöße und Geräusche zu reduzieren und sorgt gleichzeitig für eine nicht abfärbende Kontaktfläche auf vielen Innenböden.
Diese Konstruktion macht PU auf Gusseisenrädern besonders nützlich für Geräte, die schwer sind, sich aber dennoch ohne übermäßige Bodenbelastung durch Produktions- oder Lagerhallen bewegen müssen.
Der Gusseisenkern verleiht dem Rad eine steife Stützstruktur, wodurch dieser Rollentyp für viele mittelschwere und schwere Anwendungen geeignet ist.
Im Vergleich zu einem Voll-PU-Rad ähnlicher Größe kann ein Gusseisenkern für eine höhere strukturelle Steifigkeit unter Last sorgen. Dadurch eignet sich das Design für Anwendungen wie Industriewagen, Materialtransportgeräte, Werkstattwagen und schwere Lagersysteme.
Die Rollenkapazität sollte nicht nur auf der Grundlage des Gesamtgewichts der Ausrüstung ausgewählt werden. Auch die Anzahl der Rollen, die Lastverteilung, die Bodenbeschaffenheit, die Bewegungshäufigkeit und der Sicherheitsspielraum sollten berücksichtigt werden.
Ein Vollgussrad hält hohen Belastungen stand, sein Hartmetallprofil kann jedoch für fertige Böden ungeeignet sein. Das Drehen unter Last kann Spuren, Kratzer oder andere Oberflächenschäden hinterlassen.
Die PU-Lauffläche sorgt für eine weichere Kontaktfläche zwischen Rad und Boden. Es kann dazu beitragen, Markierungen und Stöße auf geeigneten Oberflächen wie epoxidbeschichtetem Beton, Vinyl, PVC und anderen Bodenbelägen im Innenbereich zu reduzieren.
Allerdings bedeutet „keine Markierung“ nicht, dass eine Beschädigung des Bodens ausgeschlossen ist. Übermäßige Lasten, beschädigte Böden, Schmutz, scharfe Partikel oder das Ziehen eines stehenden Wagens können dennoch zu Oberflächenschäden führen.
Metallräder neigen dazu, mehr Stöße und Vibrationen zu übertragen, wenn sie über Fugen, unebene Oberflächen oder harte Böden rollen.
Die PU-Lauffläche sorgt für eine gewisse Dämpfung zwischen Rad und Boden. Infolgedessen erzeugen PU auf Gusseisenrollen unter vergleichbaren Bedingungen im Allgemeinen weniger Rollgeräusche als freiliegende Gusseisenräder.
Dies kann in Innenlagern, Produktionswerkstätten, kommerziellen Einrichtungen und anderen Umgebungen nützlich sein, in denen übermäßige Radgeräusche unerwünscht sind.
Aufgrund seiner Kombination aus Verschleißfestigkeit und Elastizität wird häufig Polyurethan für Laufflächen von Rollen ausgewählt.
Bei Geräten, die häufig auf relativ glatten Innenböden bewegt werden, kann ein richtig ausgewähltes PU-Profil für ein gutes Gleichgewicht zwischen Lebensdauer und Bodenschutz sorgen.
Die Leistung variiert je nach PU-Formulierung, Härte, Belastung, Bodenbeschaffenheit, Rollfrequenz und Betriebsumgebung. Aus diesem Grund sollte die Rolle auf die tatsächliche Anwendung abgestimmt und nicht nur anhand des Materialnamens ausgewählt werden.
Das PU-Profil sorgt für einen sanfteren Kontakt mit vielen flachen Böden und reduziert einen Teil der Stöße, die mit starren Metallrädern einhergehen.
Bei manuell geschobenen Karren und Trolleys kann dies das Bewegen der Ausrüstung erleichtern, insbesondere in Innenräumen, in denen auch Bodenschutz und Betriebsgeräusche wichtig sind.
Die tatsächliche Schubkraft hängt weiterhin vom Raddurchmesser, der Lagerkonstruktion, der Gesamtlast, der Bodenbeschaffenheit und der Lenkrollenausrichtung ab.
PU auf Gusseisenrollen bieten eine sinnvolle Balance, die Verbundkonstruktion bringt jedoch auch einige Einschränkungen mit sich.
Die Temperatur ist einer der wichtigsten Faktoren, die vor der Auswahl einer PU-Rolle überprüft werden müssen.
Standard-Polyurethan-Laufflächen sind im Allgemeinen nicht dafür ausgelegt, dauerhaft hohen Temperaturen ausgesetzt zu sein. Abhängig von der PU-Formulierung und der Radkonstruktion kann längere Hitze dazu führen, dass die Lauffläche weich wird, altert, sich verformt oder ihre Haftfestigkeit verliert.
Für Anwendungen in der Nähe von Öfen, Öfen, Wärmebehandlungsanlagen oder anderen kontinuierlichen Wärmequellen sollte stattdessen eine Hochtemperaturgießanlage in Betracht gezogen werden.
Der tatsächliche Temperaturwert sollte vom Rollenhersteller bestätigt werden und nicht aus dem Wort „PU“ abgeleitet werden.
Gusseisen kann korrodieren, wenn es ständig Wasser, Feuchtigkeit oder Dampf ausgesetzt ist.
In einer nassen Umgebung kann Korrosion rund um den Gusseisenkern und den Klebebereich schließlich die Integrität des Rads beeinträchtigen. Dies ist besonders wichtig für Außenanwendungen, Waschbereiche und Standorte mit anhaltender Kondensation.
Wenn das Gerät unter nassen oder korrosiven Bedingungen betrieben werden muss, sind Edelstahl, Nylon oder eine andere korrosionsbeständige Rad- und Halterungskonstruktion möglicherweise besser geeignet.
PU weist eine gute Beständigkeit gegen viele gängige Industriestoffe auf, es sollte jedoch nicht davon ausgegangen werden, dass es allen Chemikalien beständig ist.
Starke Lösungsmittel und bestimmte aggressive Chemikalien können je nach Rezeptur und Konzentration Polyurethan angreifen.
Für chemische Verarbeitungs-, Labor- oder spezielle Fertigungsumgebungen sollte der Gießerlieferant die Kompatibilität mit der spezifischen verwendeten Chemikalie bestätigen.
Standard-PU auf Gusseisenrollen sollte in den folgenden Situationen sorgfältig geprüft oder vermieden werden:
· Ständige Einwirkung hoher Temperaturen
· Direkter Kontakt mit offenen Flammen oder starker Wärmestrahlung
· Ofen- und Ofenanwendungen
· Wärmebehandlungs- und Hochtemperaturproduktionsbereiche
· Langfristige Regeneinwirkung im Freien
· Ständig feuchte oder dampfintensive Umgebungen
· Anwendungen mit aggressiven Chemikalien oder Lösungsmitteln
· Böden mit scharfkantigen Fremdkörpern, die die PU-Lauffläche beschädigen können
Für diese Bedingungen sind alternative Radmaterialien oder spezielle hochtemperatur- und korrosionsbeständige Rollenkonstruktionen möglicherweise besser geeignet.
Vor der Wahl einer Rolle sollten Hersteller und Geräteentwickler mehrere grundlegende Parameter prüfen.
Berechnen Sie das Gesamtgewicht der Ausrüstung zusammen mit der maximal zu erwartenden Ladung.
Teilen Sie nicht einfach das Gesamtgewicht durch die Anzahl der Rollen und gehen Sie davon aus, dass jede Rolle immer den gleichen Anteil trägt. Die Lastverteilung kann sich beim Drehen, Beschleunigen, Bewegen über unebene Oberflächen oder wenn das Gerät auf einem unebenen Boden positioniert wird, ändern.
Daher sollte eine angemessene Sicherheitsmarge eingeplant werden.
Stellen Sie fest, ob das Gerät betrieben werden kann auf:
· Epoxidbodenbelag
· Beton
· PVC oder Vinyl
· Keramikfliesen
· Stahlplatte
· Antistatischer Bodenbelag
· Raue oder unebene Industrieböden
Der Zustand des Bodens ist oft ebenso wichtig wie die Nenntragfähigkeit.
Größere Räder rollen im Allgemeinen leichter über Bodenfugen, kleine Hindernisse und unebene Oberflächen.
Kleinere Räder können bei begrenztem Einbauraum sinnvoll sein.
Der richtige Durchmesser sollte den Spielraum, die Gerätehöhe, die Last und die Manövrierfähigkeit ausgleichen.
Wenn das Gerät in der Nähe von Öfen, Heizgeräten oder anderen Wärmequellen verwendet wird, messen Sie die tatsächliche Arbeitstemperatur, anstatt sich auf die Raumtemperatur zu verlassen.
Für Hochtemperaturanwendungen fragen Sie den Hersteller nach einer speziell für die Temperatur ausgelegten Rolle.
Überlegen Sie, ob der Anwender Folgendem ausgesetzt sein wird:
· Wasser
· Dampf
· Öl
· Schneidflüssigkeiten
· Chemikalien
· Staub
· Wetter im Freien
· Häufige Reinigung
Diese Faktoren können sich sowohl auf die Lauffläche des Rades als auch auf die Hardware der Lenkrolle auswirken.
Die Montageart muss zum Geräterahmen passen.
Abhängig von der Anwendung können Optionen sein:
· Montage auf der oberen Platte
· Vorbaumontage mit Gewinde
· Bolzenlochmontage
· Bockrollen
· Lenkrollen
· Lenkrollen mit Bremsen
Vor der Bestellung sollten die Montageplatte, das Schraubenmuster, die Vorbauabmessungen und der verfügbare Installationsraum bestätigt werden.
PU auf Gussrollensind dann eine Überlegung wert, wenn der Antrag mehrere der folgenden Anforderungen vereint:
· Mittlere oder schwere Lasten
· Häufige Bewegung in Innenräumen
· Fertige oder relativ glatte Böden
· Reduzierte Rollgeräusche
· Spurloser Radkontakt
· Gute Verschleißfestigkeit
· Manuelle Materialhandhabung
· Industriekarren und -wagen
· Lager- oder Werkstattausrüstung
Sie sind möglicherweise nicht die richtige Wahl, wenn die Anwendung dauerhaft hohe Temperaturen, längere Außeneinwirkung oder hochaggressive Chemikalien erfordert.
Der Schlüssel liegt darin, das Rad auf der Grundlage der tatsächlichen Arbeitsbedingungen auszuwählen, und nicht einfach eine Rolle zu wählen, weil sie eine hohe Tragfähigkeit hat.
AlsHersteller von Industrierollen in China, CMCL-Rollenkonzentriert sich auf die anwendungsbezogene Rollenauswahl und nicht auf die Behandlung eines Radmaterials als Universallösung.
Bei Anwendungen mit PU auf Gusseisenrollen sollten Faktoren wie Tragfähigkeit, Raddurchmesser, PU-Laufflächeneigenschaften, Bodentyp, Montagemethode, Betriebstemperatur und Umgebungsbedingungen gemeinsam berücksichtigt werden.
Dieser Ansatz hilft Geräteherstellern und industriellen Käufern bei der Auswahl einer Rollenkonfiguration, die den tatsächlichen Arbeitsbedingungen entspricht, und vermeidet die Zahlung für Leistung, die sie nicht benötigen.
